Polikarbonát PC szilárd tartóssági panelek alkalmasak sokemeletes épületek, iskolák, kórházak, lakóépületek, és a banki világítási létesítmények, valamint olyan helyeken, ahol törésálló üveget kell használni. Széles körben használják a nagy terület világítás tetők és lépcső szalagkorlátok. Polikarbonát PC szilárd állóképességi lap, mint más hőre lágyuló lapok, lehet hajlított és képződött.
A forró hajlítás viszonylag egyszerű formázási módszer, de gyakran használt módszer olyan alkatrészek megszerzésére is, amelyek egy tengely mentén hajlanak. Ezeket az alkatrészeket gyakran használják gépi őrlemezek és hasonlók. A lemez hajlítóvonalának felmelegítéshez sugárzó fűtőberendezés (például infravörös kibocsátó vagy ellenállási fűtőtest) használható. Általában az egyszerű hőformáláshoz szükséges hőmérséklet 150-160°C, és általában nem szükséges előszáradni (ha az alkotó hőmérséklet magas) Előre meg kell szárítani, és először egy kis táblával kell kipróbálni).
Ha az egyik oldalon melegszik, a lemezt folyamatosan el kell forgatni, hogy egyenletes fűtési hatást kapj. Amikor eléri a megfelelő lemezhőmérsékletet, vegye ki a lemezt a fűtőtestből, és tartsa fenn a nyomást, amíg a lemez a kívánt szögre nem hajlik. A magasabb követelmények és a meleg hajlítás 3mm vagy több lemez, a kétoldalas fűtési hatás jobb.
A minimális hajlítási sugár háromszorosa a lemez vastagságának, és a fűtési zóna szélessége beállítható, hogy különböző hajlítási sugarat kapjon. Nagy pontosságú vagy (és) nagy alkatrészek gyártásához ajánlott mindkét oldalon hőmérséklet-szabályozóval hajlítóberendezést használni. Egy egyszerű alakú konzol lehet tenni, hogy hűtsük le a lemezt a helyén, hogy csökkentsék az alakváltozást.
A helyi fűtés belső stresszt okoz a termékben. Ezenkívül különös figyelmet kell fordítani a melegen hajlított lemezekhez használt vegyi anyagokra. Mindenesetre ajánlott először egy mintát kipróbálni a hajlítási művelet megvalósíthatóságának és a megfelelő folyamatfeltételeknek a meghatározása érdekében.
